感应加热设备系列包括中频、高频、超高频、超音频等等，不同的厂家设备的大小和型号不尽相同，高频淬火设备作为工业上经常使用的机器，其特点很明显。高频淬火是表面热处理技术，这种整体热处理的淬火深度一般是0.5-2mm。

     高频淬火设备的特点主要有以下几点：

     1，电流频率在100～500 kHz（千赫）

     2，有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米）

     3，主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

     对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺就是整体热处理。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

      退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，那么什么是退火、正火、淬火、回火呢？

       正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

       退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

       淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

       回火是为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却的工艺。

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