石油 天然气已经与我们人类息息相关，一刻也无法离开了，这样，石油与天然气的运输管道就成了关键，远程输送的管道就要利用高频感应加热设备来进行大口径焊接，这些输送管道外径大部分都很大，最大的能超过2500mm的外径，这些管道由于使用的环境不一并且不同地区四季昼夜温差也不同，以及管内油气压力较大等等，这样就对管材的焊缝和热影响金属的各项力学性能要求高于管体材料。所以对焊缝及热影响区域，以及钢管整体来进行热处理，来增加钢管及焊缝的强度，把脆性及韧性转变为温度，按照其用途不同可以把钢管进行下列几种情况进行热处理。

      1、焊缝利用感应加热来退火  来进行焊接应力的清除，从而让母材的力学性能和焊缝 热影响相同。此类热处理广泛应用于焊管生产中。

      2、整体焊管利用感应加热来调质  使焊管整体的力学性能提高。不过此方法不多使用。

      3、焊管利用感应加热来增加强韧化  在寒冷的地区来提高焊管的使用性能，让焊管的脆性降低从而转变为温度。

      之前国内大部分厂家都使用进口焊缝退火设备，直至2009年宝钢透露一种利用感应线圈定位与能在HFW焊管生产线上应用的焊缝跟踪系统的新型高频感应加热设备，并介绍了他的工作原理 功能 使用要点及组成结构。此系统能让电源的功率输出与感应线圈良好的匹配，使高频感应加热设备在直缝焊管退火领域得到了充分的利用。