传动齿轮的选材及热处理工艺在选材和热处理过程中需要注意些什么呢？因为传动齿轮对于设备来说相当于人体心脏血管的存在，非常重要的受力件。传动需要承受高压，高强度的环境，而且要韧性非常高，足够耐磨。所以金达电子设备厂认为，传动齿轮在选材和热处理上面都非常严格。

传动齿轮材料介绍

      传动齿轮常用的渗碳钢和调质钢，行业多年的经验和实验，选材范围已经比较固定了。主要是日本的SCM4、SNCM8，德国的CK45、34CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6系列钢，美国的4130、4340、4150、4140系列钢等。为什么要合金钢？主要是合金钢淬透性好，这样经过高频淬火后的传统齿轮可以产生需要厚度的马氏体层，富含的锰、铬、钼等元素有利于提高淬透性。其次是为了是传统齿轮在回火后依旧有很好的综合力学性能，钒、锰、铬等元素对回火的稳定性是非常有帮助的。

传动齿轮的选材其中的34CrMo介绍：

34CrMo4高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷边形时塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需预热，焊后热处理以及消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。

34CrMo4应用：

主要用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

34CrMo4主要规格：

34CrMo4圆棒、34CrMo4锻棒、34CrMo4轧棒、34CrMo4锻棒、34CrMo4锻件、34CrMo4锻饼、34CrMo4锻环、34CrMo4板、34CrMo4管、34CrMo4扁钢。

传动齿轮的选材及热处理工艺的热处理设备选择。

       行业常用的热处理设备分别是：渗碳炉，真空炉，台车炉，网带炉，回火炉，焙烧炉，箱式炉，燃油炉，加热炉，硝盐炉，时效炉，感应炉，盐浴炉，井式炉，罩式炉，退火炉，淬火炉，燃气炉，坩埚熔化炉，铝合金热处理炉，烧结炉。

现阶段传动齿轮的行业产出状况

       10年前，为了符合高质量多样化需求的市场需要，出现了大批生产高品质高精度传动齿轮的生产线，产品的性能和使用寿命得到了提升。整个行业虽然大力开发新的生产线来提高齿轮表面淬火的硬度，优化淬硬厚度，提高抗剥落和抗事故能力。但是依然还没办法完全满足行业对于传动齿轮高标准的需求。金达电子设备厂面对行业现状，成立了应对市场需要的传动齿轮的热处理工艺讨论小组，优化高频淬火设备的性能来满足客户的高频淬火热处理需求。

       传动齿轮由于其重要性，所以在加热的时候处理也是难度非常大。传动齿轮的生产企业在齿轮生产工艺上要投入大量的资金和研发外，也需要稳定高性能的高频淬火设备来进行热处理。金达电子设备厂是一家行业高品质的二十年专业热处理设备制造商，能够提高多种热处理解决方案，期待贵公司的垂询。谢谢